一种大豆石墨烯纤维的制备方法，属于石墨烯纤维制备技术领域。步骤：先将大豆烘干，控制烘干的大豆的含水率，再进行粉碎，控制粉碎的工艺参素；将得到的原料与碱混合搅拌后放入碳化炉碳化并控制碳化的工艺参素；采用酸溶液对得到的碳化料进行酸洗；由得到的酸洗料中加入分散剂并经高速搅拌机高速搅拌；将得到的碳化液体料采用高速离心喷雾干燥机干燥处理；由得到的石墨烯材料及取聚酯切片并投入螺杆挤出机熔融挤出，冷却并切粒；由得到的石墨烯母粒与聚酯切片按质量百分比配比投入螺杆挤出机，经螺杆熔融挤出至纺丝装置熔融纺丝，得到成品。工艺简单，保障制备过程中的稳定性、制备效率高和制备成本低；绿色环保；体现大豆石墨烯纤维技术效果。
制备石墨烯材料,将由步骤D)得到的碳化液体料采用高速离心喷雾干燥机干燥处理,采用连续供料高速离心雾化方式经旋风分离器引出,旋风分离器的进风温度为160℃,而旋风分离器的出风温度为70℃,得到石墨烯材料,该石墨烯材料的粒径为:经激光粒度粒径检测D10值为0.122um,D50值为0.575um ,D90值为2.031um;
那艾-离心式喷雾干燥机 NAI-GEA
一种大豆石墨烯纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A)原料准备，先将大豆烘干，并且控制烘干的大豆的含水率，再进行粉碎，并且控制粉碎的工艺参素，得到原料；
B)制备碳化料，将由步骤A)得到的原料与碱混合搅拌后放入碳化炉碳化并且控制碳化的工艺参素，得到碳化料；
C)制备酸洗料，采用酸溶液对由步骤B)得到的碳化料进行酸洗，并且控制酸溶液对碳化料的酸洗次数、控制酸溶液的质量百分比浓度以及控制每次酸洗时的酸溶液与碳化料的体积重量比，酸洗结束后过滤，得到酸洗料；
D)制备碳化液体料，向由步骤C)得到的酸洗料中加入分散剂并经高速搅拌机高速搅拌，控制高速搅拌的速度和高速搅拌的时间，高速搅拌结束后转入研磨机研磨，研磨结束后过滤，得到碳化液体料；
E)制备石墨烯材料，将由步骤D)得到的碳化液体料采用高速离心喷雾干燥机干燥处理，采用连续供料高速离心雾化方式经旋风分离器引出，并且控制旋风分离器的进风温度及出风温度，得到石墨烯材料；
F)制备石墨烯母粒，按质量百分比取由步骤E)得到的石墨烯材料以及取聚酯切片并且投入螺杆挤出机熔融挤出，冷却并切粒，得到石墨烯母粒；
G)制备大豆石墨烯纤维，将由步骤F)所述的石墨烯母粒与聚酯切片按质量百分比配比投入螺杆挤出机，经螺杆熔融挤出至纺丝装置熔融纺丝，得到大豆石墨烯纤维。